准确度高达10万分之一，气泡、水雾、灰尘、污渍不会影响检测精度。工业级设计，适应各种恶劣环境。兼容国内外3~20齿数水表。本产品主要用于对高速转动的水表齿轮转速进行实时识别，同时能记录当前秒内转动齿轮数和累计齿轮数，并提供了三种不同的检定方法。
产品名称
移动端水表检定装置
产品描述
1.具备二维码、条形码读取识别，配合台体可以自动录入检测数据库、根据检测结果实现自动分拣。
2.支持独立使用和与自动化台体联动两种方式，可以全自动化运行。
3.支持齿轮错配j检测。
4.支持气泡daxia大小识别。
产品详情
该设备利用了图像处理和机器学习的方法，可以通过摄像头获取的实时图像对水表中指针进行定位识别，结合自动检定台体可以对水表在大、中、小流下的计量准确度进行检定。
设备基于计算机视觉和前沿的深度学习算法可以对水表中的码盘、指针读数、梅花轮脉冲数、水量进行识别和量化。
该设备的主要功能有：大流数据统计、小流数据统计等功能。
产品简介
通过高速摄像机和内置实时分析模块，以1000帧/s的超高速度拍摄仪表盘上梅花齿轮转动，可精确捕捉每个齿轮的位移，实现高精度读表。
产品优势
1、抗干扰：气泡、水雾、灰尘、污渍等不会影响检测精度；
2、高精度：精度高达1/100000,检测梅花齿轮>300齿/s；
3、高效率：通过高速拍摄水表梅花齿轮，转换为脉冲信号或RS485信号与上位机软件进行数据传输，实现实时通讯。
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名称 |
用途 |
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镜头 |
用于拍摄待检测的水表齿轮 |
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补光灯 |
调节检测环境光线，开关可选 |
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焦距调节环 |
调节焦距，使产品识别区域匹配待检测的齿轮半径（大小） |
1. 产品硬件结构
图1.1.1镜头侧效果图
| 硬件构成 | 用途 |
| 镜头 | 用于拍摄待检测的水表齿轮 |
| 焦距调节环 | 用于调节焦距，使产品识别区域匹配待检测的齿轮半径（大小） |
| 补光灯 | 调节检测环境光线，开关可选 |
图1.1.2显示屏效果图
| 硬件构成 | 说明 |
| 按键1 | “齿轮+”按键，调大识别齿轮数（6-20齿） |
| 按键2 | “齿轮-”按键，调小识别齿轮数（6-20齿） |
| 按键3 | “识别半径”按键，用于调节识别区域大小；该按键为反转开关，默认大识别半径，按一下调为小识别半径 |
| 按键4 | “补光灯”开关按键，该按键为反转开关；共设置四种补光灯状态：0全灭、1只亮A灯、2只亮B灯、 3全亮，按0、1、2、3的顺序改变补光灯状态 |
| 指示灯1 | 检定状态指示灯，黄色LED；亮：正在检定，灭：检测停止 |
| 指示灯2 | 脉冲指示灯，绿色LED，每输出一个脉冲闪烁一次 |
| 指示灯3 |
检定方法指示灯，黄色LED；亮：单时间法（预置时间为0），灭：双时间法（预置时间不为0），闪烁：标准表法。 注：三种方法后文会详细描述 |
| 指示灯4 | 电源指示灯，红色LED |
| LCD显示屏 | 实时显示测试数据：预置测试时间、累计测试时间、预置检定体积、累计齿数、瞬时齿数、当前采用的检定方法（上图为单时间法）、终端地址 |
图1.2.1接线示意图
| 接线端 | 定义 |
| 1 | 绿色；RS485-A，用于检测仪与上位机进行数据传输 |
| 2 | 黄色；RS485-B，用于检测仪与上位机进行数据传输 |
| 3 | 黑色；脉冲输出，检测到一个齿轮转动则输出一个脉冲，连接PLC设备 |
| 4 | 白色；控制信号线，默认高电平，电平由高变低开始检测，由低变高停止检测 |
| 5 | 红色；电源线正DC24+ |
| 6 | 蓝色；电源线负，DC24- |
3. 显示界面说明
图1.3.1屏幕显示示意图
LCD液晶屏显示内容包括：
终端地址：显示当前终端地址
检定方法，预置检定时间为0且预置检定体积为0时显示"单时间法"；预置检定时间不为0且预置检定体积为0时显示"双时间法"；预置检定体积为非0且预置检定时间为0"标准表法"；预置检定体积为0且预置检定时间为0显示"参数异常，请查看"
预置测试时间：单位秒(0.01ms)或预置检定体积
累计测试时间：单位秒（0.01ms）。
累计齿数：单位个
瞬时齿速：单位个
补光灯状态：0/1/2/3四种状态，上图表示补光灯0状态，补光灯全灭
齿轮个数：齿轮+、齿轮-按键改变检定水表齿轮齿数，当前检定齿轮齿数为10，检定范围6-20齿
识别半径：大、小两种识别半径，用于调节识别区域大小来匹配当前检测齿轮大小（半径）
1.单时间法：预置测试时间为0-预置检定体积为0
通过RS485设置"预置检定时间脉冲数"为0，预置检定体积为0。开关信号电平由高变低时立即开始齿轮计数、高速计时（精度0.01ms）并实时脉冲输出。开关信号电平由低变高时立即停止齿轮计数、高速计时以及脉冲输出。可通过RS485读取累计的齿轮数以及累计的高速计时脉冲数。
2.双时间法：预置测试时间不为0-预置检定体积为0
通过RS485设置"预置检定时间脉冲数"为非0，预置检定体积为0。开关信号电平由高变低时立即开始齿轮计数、高速计时、并实时脉冲输出。当开关信号电平由低变高或测试持续时间达到预置测试时间时，停止齿轮计数、高速计时，并实时脉冲输出。可通过RS485读取累计的齿轮数以及累计的高速计时脉冲数。
3.标准表法：预置检定体积为非0-预置测试时间为0
通过RS485设置"预置检定时间脉冲数"为0，预置检定体积为非0。开关信号电平由高变低时立即开始齿轮计数、高速计时、并实时脉冲输出。当开关信号电平由低变高或测试持续脉冲达到预置测试脉冲时，停止齿轮计数、高速计时，并实时脉冲输出。可通过RS485读取累计的齿轮数以及累计的高速计时脉冲数。
4.异常操作：预置检定体积为非0-预置测试时间非0
不启动累计(或任一条件满足即停止)，液晶提醒异常。
1.功能简介
本产品主要用于对高速转动的水表齿轮转速进行实时识别，同时能记录当前秒内转动齿轮数和累计齿轮数，并提供了三种不同的检定方法。
2.操作步骤：
i.将检测仪安装于台体上（或根据用户需求安装到位），接通电源
ii.调节镜头上的焦距调节环和识别半径调节按键，使待检测的水表齿轮恰好位于显示屏的识别区域内（识别区域边缘最好能与水表齿轮边缘重合，如下图所示）；之后可开始检测工作
iii.检测过程中，用户可通过显示屏实时读取检测数据，也可在检测工作结束后，通过上位机软件读取这些信息。
1.参数列表
| 名称 | 属性 | 操作位置 | 存储和显示 | 备注 |
| 装置地址 | R/W | 上位机软件 | 存储/液晶显示 | 1个字节，0~255 0为广播地址 |
| 预置测试时间 | 液晶显示 | 单位：0.01ms | ||
| 预置检定时间脉冲数 | R/W | 上位机软件 | 存储 | 8字节符号整数，单位：1/100000秒。 |
| 累计测试时间 | 液晶显示 | 0.01ms | ||
| 累计时间脉冲数 | R/W | 上位机软件 | 存储 | 8字节符号整数，单位：1/100000秒。 |
| 时钟频率 | R | 上位机软件 | 约100kHZ（实际频率） | |
| 累计齿数 | R | 上位机软件 | 存储、液晶显示 | 4字节无符号整数，单位：个。 |
| 预置检定体积 | R/W | 上位机软件 | 存储 | 4个字节，单位为个。 |
| 初始化 | W | 上位机软件 | 液晶显示 | （预置测试时间，预置检定时间脉冲数累计测试时间、累计时间脉冲数、预置检定体积、累计齿数）清零。 |
| 瞬时齿速 | R | 上位机软件 | 液晶显示 | |
| 齿轮数 | R/W | 上位机软件/按键 | 存储、液晶显示 | 1字节无符号号整数 有效值范围为：6~20 |
| 补光灯状态 | R/W | 上位机软件/按键 | 存储、液晶显示 | 1字节无符号号整数 0：关，1：开 |
| 识别半径 | R/W | 上位机软件/按键 | 存储、液晶显示 | 1字节无符号号整数 0：小半径，1：大半径。 |
| 字段 | 长度 | 说明 |
| 开始标识 | 1个字节 | 0x68 |
| 地址域 | 1个字节 | 0~255，其中0为广播地址 |
| 帧类别 | 1个字节 | 0：请求帧；1：确认帧；2：否认帧 |
| 数据域长度 | 1个字节 | 0~255 |
| 功能码 | 1个字节 | |
| 数据域 | 0~255个字节 | 数据域长度可变，由数据域长度决定（低字节在前高字节在后） |
| 校验 | 1个字节 | 开始标识字段（包含开始标识）到校验（不含）字段之前数据的累加和 |
| 结束标识 | 1个字节 | 0x16 |
